型号24ft
风扇直径7.3m
功率1.5kw/h
电源参数380v/3ph/50hz 220v/3ph/50hz 220v/1ph/50hz
叶片数量5
较大转速60rpm
噪音55dba
覆盖半径25m
作用范围1963㎡
风量14130(m3/min)
叶片重量/片7.7kg
整机重量100.8kg
大王通风已经通过IS09001:2015质量管理体系认证、德国莱茵(TUV)深度验厂, 荣获“”、“2019年度无锡市雏鹰企业”等多项荣誉,成为德国ABM合作伙伴。
吊扇使用一年左右后检查一下。检查吊扇的吊杆、螺钉、接线座、叶片等部位,有无松动、腐蚀、腐蚀、裂纹、变形等异常情况。如果有松动的螺丝及时拧紧,损坏的零件应及时更换。
工厂车间遇到的问题主要是车间粉尘多、异味大,夏季高温闷热;仓库遇到的问题主要是不同货物对空气温度、湿度的要求不同,当湿气大时,容易滋生霉菌,导致库存完整率下降,半开放的仓库状态,夏季降温难度大;候车室、商超现已基本覆盖空调,遇到的主要问题是含氧量低、运营成本高。
大吊扇散热性能良好
的省电环保风扇应该具有良好的散热性能,在连续高速转动一小时以上的时间以后省电环保风扇的外壳和马达前壳虽然具有一定的温度,但是都不会发烫,如果大家想知道使用的风扇是否符合标准,可以使用的器具去对温度进行测试。
工业吊扇的使用要求决定了风扇叶片的表面处理性能,机械加工性能和使用环境. 在这种情况下,设计人员需要根据使用要求选择合适的挤压铝合金类型. 而且,由相同类型的铝合金挤出的风扇叶片的性能取决于风扇叶片的设计形状. 因此,风扇叶片的形状决定了风扇叶片的挤压模及其形状. 解决了工业风扇叶片的设计问题后,可以使用挤压铝棒进行挤压. 挤压前,必须先加热用于挤压的铝棒. 待挤压的铝棒软化后,将其放在铸锭筒中,然后使用功率更大的液压缸推动挤压机的挤压杆. 同时,在挤压杆的前部放置一个挤压垫,以便在挤压垫的作用下,将加热和软化的铝合金从挤压模中的成型孔中挤压出来,从而形成所需的风扇叶片. 形状. 此过程是此阶段直接挤出过程的简单描述. 间接挤出的过程与直接挤出的过程相似,但有一些区别. 在间接挤压中,模具是固定的,铝合金由挤压杆推动,以通过模具孔形成所需的铝合金形状. 此外,间接挤压将模具安装在挤压杆内部的空心位置,将模具推至固定的铝杆位置,并迫使铝合金穿过模具中的孔.
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